单位名称

昆明风行防水材料有限公司

法定代表人/负责人

景利果

联系电话

0871-68788720

联系人

陈万行

联系电话

13632106386

统一社会信用代码

91530181216575604L

单位所在地

云南省昆明市安宁市禄脿街道办安丰营村委会上禄脿村

中心经度/中心纬度

东经102°16′29.43″、北纬24°57′40.85″。

企业类型

有限责任公司（自然人投资或控股的法人独资）

从业人数

82人

建厂年月

2011年07月

公司环保手续办理情况

2011年3月，公司委托云南省设计院编制了《东方雨虹昆明风行防水材料生产基地项目环境影响报告表》，并于2011年6月取得批复（昆环保复[2011]236号）；

2015年5月，委托重庆浩力环境影响评价有限公司承担项目环境影响补充报告的编制。于2015年10月15日取得了滇中产业聚集区（新区）环境保护局关于东方雨虹昆明风行防水材料基地环境影响补充报告的复函；

2016年1月，委托昆明市环境监测中心站对东方雨虹昆明风行防水材料基地建设项目进行竣工环境保护验收；

2016年9月30日取得云南滇中新区环境保护局关于对《东方雨虹昆明风行防水材料生产基地项目竣工环境保护验收申请》的批复（滇中环复[2016]16号）；

2018年8月，委托临沧尚德环境技术有限公司编制了《昆明风行防水材料有限公司导热油炉煤改气技术改造项目环境影响报告表》，于2018年10月22日取得安宁市环境保护局以“安环保复[2018]88号”核发的批复；

2019年1月，委托云南绿环环保科技有限公司编制了《昆明风行防水材料有限公司导热油炉煤改气技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》；

2020年4月，委托北京文华东方环境科技有限公司编制了《年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表》，于2020年7月14日取得昆明市生态环境局安宁分局关于年产2万吨改性沥青防水卷材配套材料项目环境影响报告表的批复（安生环复[2020]72号）。

序号

气象参数

单位

数值

1

风速

年平均风速

m/s

2.74

最大风速

m/s

19.2

2

气温

年平均气温

℃

15.4

最高气温

℃

33.3

最低气温

℃

-7.0

3

年均气压

Pa

814.3

4

年平均相对湿度

%

71

5

降水量

年平均降水量

mm

898

年最大降水量

mm

1191

年最小降水量

mm

621.3

累年一日最大降水量

mm

153.3

累年一小时最大降水量

mm

63.0

累年最大连续降水日数

mm

13

累年最大一次暴雨量及相应历时

mm

153.3

d

1

6

蒸发量

年最大蒸发量

mm

2183.6

年最小蒸发量

mm

1626.7

7

日照时数

年平均日照时数

h

204.5

日照百分率

%

6

年最大日照时数

h

283.9

年最小日照时数

h

7.7

类别

名称

坐标

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离/m

X

Y

环境空气

上禄脿村

225349

2763149

居住区

约230户，965人

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准

东南侧

110m

下禄脿村

226453

2764879

居住区

约208户，984人

东北侧

1960m

云丰村

226372

2764119

居住区

约65户，248人

东北侧

1290

安丰营村

225290

2764451

居住区

约810户，3200人

东北侧

1400m

禄脿村

223932

2764231

居住区

约485户，1895人

西北侧

1500m

庄科村

223344

2765737

居住区

约42户，208人

西北侧

2462

官地

223020

2765916

居住区

约21户，98人

西北侧

2780

白邑村

222545

2765077

居住区

约131户，489人

西北侧

2460m

海湾村

222835

2763718

居住区

约212户，712人

西侧

1970m

干海子

222809

2761281

居住区

约35户，86人

西南侧

2765m

物质类别

风险源位置

危险物质名称

最大储存量t

临界量t

风险类型

是否环境风险物质

原料

储罐区

二甲苯

44

10

泄漏、火灾、爆炸

是

溶剂油

37.5

2500

泄漏、火灾、爆炸

是

减三线油

400

2500

泄漏、火灾、爆炸

是

辅料

导热油锅炉

导热油

118

2500

泄漏、火灾、爆炸

是

天然气站

天然气

30

5

泄漏、火灾、爆炸

是

三废

危废暂存间

废机油

0.2

2500

泄漏

是

燃气导热油锅炉燃烧废气

二氧化硫

0.15

2.5

事故排放

是

氮氧化物

1.02

1

事故排放

是

第一部分 产品标识

中文名称：

二甲苯；混合二甲苯

CAS号：

108-38-3

英文名称：

Toluene methyl benzene

化学类别：

芳香烃

分子式：

C8H10

相对分子量：

106.17

结构式：

危险性类别：

高闪点易燃液体

第二部分 主要组成与性状

主要成分：

混合品

外观与性状：

无色透明液体，有类似甲苯的芳香气味。

主要用途：

用作溶剂，医药、染料中间体、香料、树脂、农药等。

第三部分 健康危害

侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：

对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。有的有癔病样发作。

慢性影响：长期接触可发生神经衰弱综合症，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。

第四部分 急救措施

皮肤接触：

脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。就医。

食入：

饮足量温水，催吐，就医。

第五部分 燃爆特性与消防

燃烧性：

易燃

闪点（℃）：

33-46.1

爆炸下限（%）：

1.1

爆炸上限（%）：

7.0

引燃温度（℃）：

525

最小点火能（mJ）：

无资料

最大爆炸压力（MPa）：

0.764

危险特性：

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

灭火方法：

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

第六部分 泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性碳或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的||乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灭害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第七部分 储存注意事项

储存注意事项：

储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

第八部分 防护措施

车间卫生标准：

中国MAC（100mg/m3）

检测方法：

气相色谱法

工程控制：

生产过程密闭，加强通风。

呼吸系统防护：

空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。

人身防护：

戴化学安全防护眼镜；穿防毒物渗透工作服；戴乳胶手套。

其它：

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

第九部分 理化特性

熔点（℃）：

-47.9~13.3

相对密度（空气=1）：

3.66

饱和蒸气压（kPa）：

1.33（28.3℃）

沸点（℃）：

144.4~139

相对密度（水=1）：

0.88

燃烧热（kJ/mol）：

4549.5

折射率：

1.495

临界温度（℃）：

343.9

临界压力（MPa）：

3.54

溶解性：

不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。

第十部分 稳定性与反应活性

稳定性：

稳定。

聚合危害：

不聚合。

禁忌物：

强氧化剂。

燃烧（分解）产物：

一氧化碳、二氧化碳。

第十一部分 毒理学资料

急性毒性：

LD50：5000mg/kg（大鼠经口）；LC50：19747mg/m3，4小时（大鼠吸入）

刺激性：

人经眼：200ppm，引起刺激。家兔经皮：500mg（24小时），中度刺激。

亚急性和慢性毒性：

大鼠吸入5000mg/m3，8小时/天，55天，导致眼刺激，衰竭，共济失调，RBC和WBC数稍下降，骨髓增生并有3%~4%的巨核细胞。。

致突变性：

细胞遗传学分析：啤酒酵母菌1mmol/管。

生殖毒性：

大鼠吸入最低中毒浓度（TCL0）：19g/m3，24小时（孕9～14天用药），引起肌肉骨骼发育异常。

第十二部分 环境资料

环境资料：

其环境污染行为主要体现在饮用水和大气层中，残留和蓄积并不严重，在环境中可被生物降解和化学降解，但这种过程的速度比挥发过程的速度低得多，挥发到大气中的二甲苯也可能被光解。

第十三部分 废弃处理

处置方法：

处置前应参阅当地环保部门的有关规定。用控制焚烧法处置。

第十四部分 运输信息

危规号：

33535

UN编号：

1307

包装分类：

III

包装标志：

7

包装方法：

小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木箱。

第十五部分 法规信息

国内法规：

《危险化学品安全管理条例》（自2011年12月1日起执行），《工作场所安全使用化学品规定》（[1996劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用，生产，储存，运输，装卸等方面均作了相应规定。

标识

中文名：石脑油；原油；粗汽油

英文名：Grade oil

分子式：

分子量：

CAS号：8030-30-6

化学类别：

危险性类别：易燃液体，类别3

危规号：32004

UN编号：1256

理化性质

性状与用途：红色、红棕色或黑色有绿色荧光的稠厚性油状液体。可分离出多种有机原料，如汽油，苯、煤油、沥青等。

临界温度（℃）：

临界压力（MPa）：

饱和蒸汽压（kPa）：

燃烧热（kj/mol）：无资料

熔点（℃）：无资料

沸点（℃）：120～200

相对密度（水=1）：0.78～0.97

相对密度（空气=1）：无资料

自燃温度（℃）：350

燃爆物性与消防

燃烧性：易燃

闪点（℃）)：<-18

爆炸下限（V%）：1.1

爆炸上限（V%）：8．7

稳定性：稳定

聚合危害：不能出现

建筑火险分级：甲

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。

禁忌物：强氧化剂。

危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

灭火方法：泡沫、干粉、二氧化碳，砂土。用水灭火无效。

毒性

毒性：

LC50：

健康危害

健康危害：石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。

侵入途径：吸入、食入

急救

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者给充分漱口、饮水，就医。

防护措施

安全卫生标准：未制定标准

工程控制：生产过程密闭，全面通风。

呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒口罩。必要时建议佩带自给式呼吸器。

眼睛防护：戴安全防护眼镜。

身体防护：穿相应的防护服。

手防护：戴防护手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

泄漏处理

泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至空旷的地方掩埋；蒸发、或焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

储运包装

储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

第一部分 产品标识

化学品名称：

涂料140#溶剂油

主要成分：

混合品

第二部分 危险性概述

危险性类别：

高闪点易燃液体

侵入途径：

吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：

其蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，容易引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。

环境危害：

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：

本品易燃。其蒸汽与空气可形成易燃性混合物，遇明火、高热能引起燃烧或爆炸危险。

第三部分 急救措施

皮肤接触：

脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：

用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

第四部分 消防措施

危险特性：

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧或爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：

一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法及灭火剂：

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

灭火注意事项：

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水灭火无效。

第五部分 泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第六部分 操作处置与储存

操作注意事项：

密闭储存，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏泄漏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留危险物。

储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过35℃。专用危化品储存容器，保持容器密封。容器必须静电接地良好；应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第七部分 接触控制/个体防护

最高容许浓度：

中国MAC（100mg/m3）

中国MAC（mg/m2）：

未制定标准

TLVTN：

ACGIH 400ppm，1590mg/m3。

检测方法：

气相色谱法、、蒸馏法。

工程控制：

生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴。

呼吸系统防护：

空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

身体防护：

穿防静电工作服。

手防护：

戴橡胶耐油手套。

其他防护：

工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

第八部分 理化特性

外观与性状：

无色透明液体。

相对密度（水=1）：

0.73~0.75

沸点（℃）：

122

闪点（℃）：

22

爆炸上限%（V/V）：

8.7

引燃温度（℃）：

350~400

爆炸下限%（V/V）：

1.1

溶解性：

不溶于水，溶于多数有机溶剂。

主要用途：

用作油漆涂料溶剂和稀释剂。

第九部分 稳定性与反应活性

稳定性：

稳定。

禁忌物：

强氧化剂。

避免接触的条件：

明火、高热。

聚合危害：

不能发生。

分解产物：

一氧化碳、二氧化碳。

第十部分 毒理学资料

急性毒性：

未见。

刺激性：

未见。

致敏性：

未见。

第十一部分 生态学资料

生态毒性：

该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。

生物降解性：

约为无。

第十二部分 废弃处理

废弃物性质：

危险废物

废弃处置方法：

处置前应参阅当地环保部门的有关规定。

废弃注意事项：

不可随意倾倒。非相关人员撤离，操作人员穿防护服。在通风条件下进行。

第十三部分 运输信息

危险货物编号：

33648

UN编号：

1993

包装分类：

Ⅱ类。

包装标志：

易燃液体。

包装方法：

小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；专用危化品储存罐、危化品运输车罐。

运输注意事项：

运输时必须使用专用危化品罐承运，运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

标识

中文名：

甲烷；沼气

英文名：

Methane；Marsh gas

分子式：

CH4

分子量：

16.04

危险性类别：

第2.1类易燃气体

标识

CAS号：

74-82-8

RTECS号：

PA1490000

UN编号：

1971；1972低温气体

危险货物编号：

21007

理化性质

外观与性状：

无色无臭易燃气体。

主要用途：

用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。

熔点(℃)：

-182.5

沸点(℃)：

-161.5

相对密度(=1)：

0.42／-164℃

相对密度(空气=1):

0.55

饱和蒸汽压(kPa)：

53.32／-168.8℃

溶解性：

微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

临界温度(℃)：

-82.6

临界压力(MPa)：

4.59

燃烧热(kj/mol)：

889.5

建规火险分级：

甲

闪点(℃)：

-188

自燃温度(℃)：

538

爆炸下限(V%)：

5.3

爆炸上限(V%)：

15

危险特性及灭火方法

危险特性：

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)物：

一氧化碳、二氧化碳。

稳定性：稳定。

聚合危害：

不能出现。

禁忌物：强氧化剂、氟、氯。

灭火方法：

切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火物：雾状水、泡沫、二氧化碳。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源着火，并引起回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。

包装与储运

储运注意事项：

易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。

毒性危害

接触限值：

中国MAC：未制定标准；苏联MAC：300mg/m3。

美国TWA：ACGIH窒息性气体；美国STEL：未制定标准。

侵入途径：

吸入

毒性：单纯的窒息剂，与液体接触引起冻伤。

健康危害：

空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。

急救

皮肤接触：

若有冻伤，就医治疗。冻结在皮肤上的衣服，要在解冻后才可脱去。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。

防护
措施

工程控制：

生产过程密闭，全面通风。

呼吸系统防护：

高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼器。

其他：

工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。

标识

中文名：机油（润滑油）

英文名：lubricating oil；Lube oil

分子式：—

CAS号：无资料

理化性质

外观及性态：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。

熔点（℃）：--

闪点（℃）：76

溶解性：不溶于水

燃烧爆炸危险性

危险类别：可燃

有害燃烧产物：CO、CO2

爆炸极限（体积分数%）：无资料

稳定性：稳定

引燃温度(℃)：248

危险特性：遇明火、高热可燃。

灭火方法：消防人员须戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

急性毒性

最高允许浓度：LD50（mg/kg，大鼠经口）无资料，LC50（mg/kg）无资料。

健康危害

侵入途径：吸如、食入，急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。

急救

措施

皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；

食入：饮足量温水，催吐，就医。

防护

措施

工程控制：密闭操作，注意通风；

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具、半面罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器；

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜；

身体防护：穿防毒物渗透工作服；

手防护：戴橡胶耐油手套；

其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

泄漏处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

储运

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

运输前应先检查包装容器是否完整、密封运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

类别

生产设施

生产单元

改性沥青防水卷材配套材料生产车间、卷材车间、锅炉房内导热油锅炉及导热油储罐、冷导热油槽

储运系统

储罐区减三线油储罐；锅炉房导热油储罐；改性沥青防水卷材配套材料车间冷导热油槽、二甲苯储罐、溶剂油储罐。

环保设施

污水处理站（处理能力为12m3/d）、卷材车间废气治理设备（集气罩+油喷淋+静电除尘+过滤+水喷淋+30m排气筒）、改性沥青防水卷材配套材料废气处理设施（旋流塔喷淋（碱洗）+活性炭吸附+30m高排气筒）、食堂隔油池和化粪池溢流、事故水池、危废暂存间

公用工程

天然气供应站及输送管道、导热油锅炉

辅助工程

——

行业

危险化学品环境

重金属环境污染事故

发生次数/次

海洋溢油环境污染

尾矿库环境污染事故

发生次数/次

石化、化工

49

10

2

/

金属采选

/

2

/

16

金属冶炼

54

13

/

2

危险化学品运输（管道、道路）

5

/

12

/

天然气、石油

8

/

4

/

轻工

4

/

/

/

废旧资源回收

/

3

/

/

电镀

/

2

/

/

其他（纺织化、医药、光纤材料）

13

1

/

/

环节

危险化学品环境污染事故发生次数

重金属环境污染事故发生次数/次

海洋溢油环境污染事故发生次数/次

尾矿库污染事故发生次数/次

生产使用

30

/

4

/

储存

19

/

/

18

运输

54

/

45

/

处置

30

31

2

/

环节

危险化学品环境污染事故发生次数

重金属环境污染事故发生次数/次

海洋溢油环境污染事故发生次数/次

尾矿库污染污染事故发生次数/次

设备故障

26

1

2

6

操作不当

26

1

5

1

交通事故

43

/

9

/

环境违法

28

28

/

7

自然灾害

4

1

1

4

人为破坏

5

/

/

/

其他

4

/

1

/

序号

物质名称

储存量（t）

临界量（t）

Q值

1

二甲苯

44

10

4.4

2

溶剂油

37.5

2500

0.015

3

减三线油

400

2500

0.16

4

导热油

118

2500

0.0472

5

天然气

30

10

3

6

废机油

0.2

2500

0.00008

7

二氧化硫

0.15

2.5

0.06

8

二氧化氮

1.02

1

1.02

合计

8.7028

评  估  依  据

分值

企业情况

企业得分

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/每套

不涉及

0

其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程a

5/每套

燃气导热油锅炉（天然气易燃易爆）

5

具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备b

5/每套

不涉及

0

不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备

0

/

0

注：a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物质是指按照GB30000.2至GB30000.13所确定的化学物质；b指《产业结构调整指导目录》中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备

5

生产工艺过程与环境风险控制水平

生产工艺过程与环境风险控制水平类型

M＜25

M1

25≤M＜45

M2

45≤M＜65

M3

M≥65

M4

敏感程度类型

大气环境风险受体

类型1（E1）

企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单位、企事业单位、商场、公园等人口总数5万人以上，或企业周边500米范围内人口总数1000人以上，或企业周边5公里涉及军事禁区、军事管理区、国家相关保密区域

类型2（E2）

企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单位、企事业单位、商场、公园等人口总数1万人以上、5万人以下，或企业周边500米范围内人口总数500人以上、1000人以下

类型3（E3）

企业周边5公里范围内居住区、医疗卫生机构、文化教育机构、科研单位、企事业单位、商场、公园等人口总数1万人以下、且企业周边500米范围内人口总数500人以下

序号

物质名称

储存量（t）

临界量（t）

Q值

1

二甲苯

44

10

4.4

2

溶剂油

37.5

2500

0.015

3

减三线油

400

2500

0.16

4

导热油

118

2500

0.0472

5

废机油

0.2

2500

0.00008

6

二氧化硫

0.15

2.5

0.06

7

二氧化氮

1.02

1

1.02

合计

5.7028

评估指标

评估依据

分值

公司情况

得分

截流措施

1)环境风险单元设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施，且

2)装置围堰与罐区防火堤（围堰）外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开；且

3)前述措施日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统

0

1、各生产设备均在厂房内，厂房均进行硬防渗措施；沥青储罐区现状设置有高2.1m，总容积5948.9m3的围堰防流失措施；溶剂油、二甲苯储罐均设置防渗池；导热油储罐设置围堰防流失措施且；

2、设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向事故存液池、应急事故水池、清净下水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开，且；

3、雨水切换阀日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统；

0

有任意一个环境风险单元（包括可能发生液体泄漏或产生液体泄漏物的危险废物贮存场所）的截流措施不符合上述任意一条要求的。

8

事故排水收集措施

1)按相关设计规范设置应急事故水池、事故存液池或清净废水排放缓冲池等事故排水收集设施，并根据相关设计规范、下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况，设置事故排水收集设施的容量；且

2)确保事故排水收集设施在事故状态下能顺利收集泄漏物和消防水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；且

3)通过协议单位或自建管线，能将所收集废水送至厂区内污水处理设施处理

0

公司设有事故水池1个，容积200m3，位于中水处理站西侧，用于收集事故状态下废水，事故池与初期雨水收集池之间用管道相连，并设置切断阀，当初期雨水收集池不能满足收集要求时，通过控制切断阀可将初期雨水暂时收集于事故池。

所收集的废水通过管线送至厂区内污水处理设施处理。

0

有任意一个事故排水收集措施不符合上述任意一条要求的。

8

清净废水系统风险防控措施

（1）不涉及清净废水；或

（2）厂区内清净废水均可排入废水处理系统；或清污分流，且清净废水系统具有下述所有措施：

①具有收集受污染的清净废水的缓冲池（或收集池），池内日常保持足够的事故排水缓冲容量；池内设有提升设施或通过自流，能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理；且

②具有清净废水系统的总排口监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭清净废水总排口，防止受污染的清净废水和泄漏物进入外环境

0

不涉及清净废水

0

涉及清净废水，有任意一个环境风险单元的清净废水系统风险防控措施不符合上述（2）中要求的

8

雨水排水系统防控措施

厂区内雨水均进入废水处理系统；或雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：

①具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池；池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的水外排；池内设有提升设施或通过自流，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；

②具有雨水系统总排口（含泄洪渠）监视及关闭设施，在紧急情况下有专人负责关闭雨水总排口（含与清净下水共用一套排水系统情况），防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；

③如果有排洪沟，排洪沟不通过生产区和罐区，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。

0

公司设有雨污分流、清污分流系统，雨水总排口阀门，并且有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口。

0

不符合上述要求的。

8

生产废水处理系统防控措施

1）无生产废水产生或外排；或

2）有废水产生或外排时：

①受污染的循环冷却水、雨水、消防水等排入生产废水系统或独立处理系统；

②生产废水排放前设监控池，能够将不合格废水送废水处理设施处理；

③如企业受污染的清净废水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理系统应设置事故水缓冲设施；

④具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。

0

公司无生产废水外排，生活废水经污水处理设施处理达标后回用不外排。

0

涉及废水产生或外排，但不符合上述2）中任意一条要求的。

8

废水排放去向

无生产废水产生或外排

0

公司无生产废水外排；生活废水经污水处理站处理达标后回用不外排

0

（1）依法获取污水排入排水管网许可，进入城镇污水处理厂；或

（2）进入工业废水集中处理厂；或

（3）进入其他单位

6

（1）直接进入海域或进入江、河、湖、库等水环境；或

（2）进入城市下水道再入江、河、湖、库或再进入海域；或

（3）未依法取得污水排入排水管网许可，进入城镇污水处理厂；或

（4）直接进入污灌农田或蒸发地

12

厂内危险废物环境管理

（1）不涉及危险废物的；或

（2）针对危险废物分区贮存、运输、利用、处置具有完善的专业设施和风险防控措施

0

项目危险废物分区贮存、运输、利用、处置，具有完善的专业设施和风险防控措施。

0

不具备完善的危险废物贮存、运输、利用、处置设施和风险防控措施

10

近3年内突发水环境事件发生情况

发生过特别重大及重大等级突发水环境事件的

8

未发生突发水环境事件的

0

发生过较大等级突发水环境事件的

6

发生过一般等级突发水环境事件的

4

未发生突发水环境事件的

0

合计

70

/

0

生产工艺过程与环境风险控制水平

生产工艺过程与环境风险控制水平类型

M＜25

M1

25≤M＜45

M2

45≤M＜65

M3

M≥65

M4

类别

环境风险受体情况

类型1（E1）

（1）企业雨水排口、清净废水排口、污水排口下游10公里流经范围内有如下一类或多类环境风险受体的：集中式地表水、地下水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；

（2）废水排入受纳水体后24小时流经范围（指受纳河流最大日均流速计算）内涉及跨国界的

类型2（E2）

（1）企业雨水排口、清净废水排口、污水排口下游10公里流经范围内有生态保护红线划定的或具有水生态服务功能的其他水生态环境敏感区和脆弱区，如国家公园，国家级和省级水产种质资源保护区，水产养殖区，天然渔场，海水浴场，盐场保护区，国家重要湿地，国家级和地方级自然保护区，国家级和省级风景名胜区，世界文化和自然遗产地，国家级和省级森林公园，世界、国家和省级地质公园，基本农田保护区，基本草原；

（2）企业雨水排口、清净废水排口、污水排口下游10公里流经范围内涉及跨省界的；

（3）企业位于溶岩地貌、泄洪区、泥石流多发等地区

类型3（E3）

不涉及类型1和类型2情况的